Da LAPP una serie di cavi certificati UL per il mercato del Nord America

Il mercato del Nord America è tra i più importanti per i costruttori italiani di macchine, sistemi di automazione e impianti (i numeri parlano complessivamente di 45,6 miliardi di Euro di export nel 2019, con un incremento del 7,5% rispetto all’anno precedente).
Un’importante opportunità di business per i costruttori, che si scontra però con la necessità di adeguare macchine, attrezzature e impianti dotati di equipaggiamento elettrico, alle normative locali.

L’importanza della certificazione UL

Il marchio UL è uno standard riconosciuto a livello mondiale che attesta la conformità dei macchinari industriali alle norme vigenti negli Stati Uniti e ne verifica l’idoneità in relazione ai potenziali rischi di incendio, shock elettrico e pericoli meccanici. I cavi certificati UL sono dunque il mezzo ideale per costruire macchine e impianti a norma.

Uno step indispensabile per chiunque voglia accedere in maniera rapida e sicura al mercato canadese e statunitense.

Per questo LAPP ha omologato i propri cavi, pressacavi e connettori al fine di offrire un reale valore aggiunto ai propri clienti che esportano nel mercato americano. Infatti, l’attenta valutazione dei requisiti specifici per i cavi può rivestire un ruolo di cruciale importanza: la procedura di approvazione di una macchina per un costruttore, infatti, sarà molto più rapida e con costi inferiori, se anche tutti i componenti utilizzati all’interno della stessa sono certificati.

Versioni e varianti dei cavi certificati UL di LAPP

I cavi certificati UL di LAPP, oltre che alle numerose certificazioni, contengono conduttori cordati con dimensioni espresse in AWG e mm2, che li rendono una scelta ideale in tutto il mondo, per ogni tipo di applicazione. Sono disponibili in numerose versioni e varianti.

Ölflex Control TM: cavo di controllo e comando certificato UL TC-ER, WTTC, (UL) MTW per posa fissa.
Ölflex Chain TM: cavo di controllo e comando altamente flessibile TC-ER, MTW, WTTC, CIC/TC a norma UL. – In particolare, le omologazioni TC-ER e MTW permettono la loro posa diretta sia nelle macchine che nell’infrastruttura, tutto con un solo cavo, riducendo le varietà dei componenti e i costi. La certificazione multi-standard offre possibilità di impiego universali: per catene portacavi o parti in movimento; posa fissa, aperta e diretta su e tra passerelle e macchina secondo NEC.
Ölflex Servo 7TCE e Ölflex Servo FD 7TCE: cavi per servomotori schermati, che rispondono all’esigenza di un controllo di precisione per quanto riguarda le applicazioni VFD/Servo, statiche e o in posa mobile continua. Ogni cavo è anche Tray Rated (TC), a garanzia di un utilizzo multifunzionale sia per le macchine che per le infrastrutture. Progettati per fornire all’utente una riduzione nel diametro rispetto ad altri cavi UL Listed isolati con materiale termoindurente di tipo TC, questi cavi dispongono della classificazione –ER. Il rating TC-ER assicura conformità sia ai requisiti dell’articolo 336 NEC che NFPA 79, poiché lo stesso cavo può essere utilizzato per entrambe le installazioni.
Ölflex Power Multi: cavo di controllo e comando con rivestimento in speciale PVC, conforme ai più severi standard UL, per assemblaggi flessibili da 600 V. Particolarmente adatto per essere utilizzato in condizioni estreme, a contatto con oli in ambienti industriali difficili o all’aperto. L’approvazione “Extra-hard usage Flexible Cord STOOW” consente di utilizzare il cavo a terra, sul pavimento, senza protezione e/o come prolunga. Le approvazioni UL TC-ER lo completano facendone una soluzione ideale per un ampio ventaglio di utilizzi e località degli USA.
Unitronic 300: cavo per segnali e sensori/attuatori con approvazione UL Listed PLTC-ER (Power limited Tray cable – Exposed run), per posa fissa nel bordo macchina e in canalina anche fuori dalla macchina (building).
Etherline PN Cat.7: cavo industrial ethernet cat.7, conforme alle linee guida Profinet e con approvazione UL Listed CL3, per posa fissa nel bordo macchina e in canalina anche fuori dalla macchina (building).

Digital energy in fabbrica: quanto siamo efficienti?

Efficienza e digital energy in fabbrica: il mondo industriale italiano ci crede, ma non troppo. È ancora presto per valutare l’impatto dell’emergenza sanitaria sul “potere” d’investimento del nostro tessuto imprenditoriale, ma la survey contenuta nel Digital Energy Efficiency Report 2020 fotografa una situazione di generale fiacchezza.

Oggetto dell’indagine, le attitudini di 150 soggetti – aziende e operatori del settore – in tema di efficienza energetica. Vediamone i principali risultati.

Tutti gli aspetti della digital energy in fabbrica

Per il secondo anno consecutivo, lo studio condotto dall’Energy & Strategy Group del Politecnico di Milano ha analizzato gli investimenti connessi a soluzioni hardware e software, senza dimenticare il mondo ESCo e, in questa edizione, i “neonati” progetti UVAM.

L’hardware non decolla

Sul fronte hardware, non è andata proprio benissimo: il 69% degli intervistati ha effettuato investimenti nell’anno 2019. La percentuale sale all’80% tra le grandi aziende, mentre scende al 56% nelle Pmi: entrambi i dati sono in calo rispetto al 2018, rispettivamente dell’8% e del 27%. Inoltre, solo il 40% dei soggetti non obbligati alla diagnosi energetica l’ha effettuata, rispetto al 74% delle aziende obbligate.

Survey E&S Group: gli investimenti hardware in efficienza industriale

Survey 2020 sull’efficienza energetica industriale: interventi in ambito hardware suddivisi per tecnologia installata (Fonte: E&S Group del Politecnico di Milano)

In generale, oltre 6 aziende su 10 hanno effettuato interventi sul processo produttivo. Rilevante anche la percentuale legata al relamping, il 56% degli investimenti, mentre deludono cogenerazione e i sistemi di combustione efficiente, fermi al 20%. Il tutto, registrando un risparmio energetico annuo medio dell’11%.

I punti critici

Cosa manca per pensare alla svolta? Le principali barriere, in continuità con lo scenario relativo al 2018, sono relative a:

eccessivi tempi di ritorno dell’investimento;
incertezza del quadro normativo;
scarsa consapevolezza del top management;
incertezza sulle prestazioni tecnologiche;
interazione critica con i processi produttivi;
difficoltà di accesso al capitale proprio e di terzi.

La digital energy si fa nel monitoraggio

Quanto agli investimenti in software, nel 2019 ha agito il 44% del campione, senza grandi differenze tra Pmi (46%) e “big” (41%). Di questa percentuale, il 70% ha effettuato investimenti in tecnologie dedicate all’energia e oltre il 60% ha installato sensoristica di base associata all’energy management. Il risparmio energetico annuo medio legato a questo tipo di applicazioni smart si attesta intorno al 5%.

Anche qui, bisogna migliorare. La piramide sottostante mostra, secondo lo standard ISA-95, quante soluzioni siano effettivamente utilizzate dalle aziende coinvolte nella survey ai fini del monitoraggio energetico. Vincono sensoristica di base e SCADA con il 71% e l’80% risposte affermative. Meno performanti i vertici: per esempio, solo il 28% degli ERP viene installato per raccogliere dati legati ai consumi.

Digital energy in fabbrica: le tecnologie utilizzate

Survey 2020 sull’efficienza energetica industriale: confronto tra diversi utilizzi delle soluzioni software in ambito industriale (Fonte: E&S Group del Politecnico di Milano)

L’efficienza industriale vista dalle ESCo

Come di consueto, la survey dell’E&S Group si sofferma anche sull’andamento delle ESCo che si occupano di efficienza energetica. Nel 2019 le realtà certificate sono aumentate dell’1% rispetto all’anno precedente: una crescita piuttosto rallentata, simbolo di un mercato in fase di maturazione.

La maggior parte degli operatori (70%) opera sia in ambito industriale sia nel settore civile. Il 20% è impegnato solo nell’industria e il 10% esclusivamente nel comparto civile. Se da un lato cala l’interesse delle ESCo per l’industria, la ripartizione di fatturato in ciascuno dei due settori suggerisce uno sbilanciamento verso quest’ultimo, che occupa oltre la metà dei ricavi per circa 6 intervistati su 10. Per la totalità del campione, infatti, la digital energy in fabbrica copre il 53% del fatturato, contro il 47% delle applicazioni civili.

I servizi più gettonati

Nel 94% dei casi parliamo di interventi di consulenza e audit energetici. Un dato trainato anche dall’obbligo di diagnosi energetica da effettuarsi entro fine 2019. Meno della metà degli intervistati si occupa invece di gestione di incentivi, risentendo di un mercato sempre meno attivo. Bene il monitoraggio – lo abbiamo visto anche nelle tecnologie più adottate – offerto da quasi il 90% delle ESCo.

Con quali forme contrattuali?

La forma contrattuale maggiormente utilizzata rimane l’EPC, con il 56% share. Nella maggior parte dei casi, si applica con il rischio finanziario a carico delle ESCo. Rilevante anche la percentuale di contratti effettuati con formula “chiavi in mano”, al 22%, mentre rimangono marginali i contratti di consulenza (17%) e il noleggio operativo (5%), seppur in crescita rispetto al 2018.

Interventi ESCo: le forme contrattuali più usate

Survey 2020 sull’efficienza energetica industriale: le forme contrattuali più diffuse nel settore ESCo (Fonte: E&S Group del Politecnico di Milano)

L’obiettivo UVAM resta lontano

Chiude l’indagine 2020 il tema del mercato della flessibilità. I progetti pilota delle UVAM (Unità Virtuali Abilitate Miste) sono iniziati solamente un anno fa, ma la tematica è ben nota ai player industriali. Dalla survey risulta che 8 aziende su 10 conoscono di che si tratta, ma non si può dire altrettanto sugli asset necessari per offrire flessibilità al mercato. Poco meno del 50% degli intervistati, infatti, dispone di un impianto di cogenerazione potenzialmente disponibile per tale scopo. Interessante notare che nel 79% dei casi gli impianti sono gestiti internamente all’azienda, nel 12% da una ESCo e solamente nel 9% del campione da un technology provider.

Nel Digital Energy Efficiency Report 2020 si trovano anche case study relativi all’impiego di un’unità cogenerativa al servizio del mercato della flessibilità

Quanto alla piccola fetta di partecipanti a progetti pilota, il 70% degli intervistati servizi di flessibilità attraverso un cogeneratore, mentre il 30% tramite parti del processo produttivo Complessivamente, in 3 casi su 5 la gestione dell’unità di flessibilità è esterna all’azienda. Il maggiore ostacolo alla diffusione delle UVAM, infine, sembra essere il timore di influenzare negativamente produttività dell’azienda nell’ipotesi di fornire flessibilità alla rete.

Le plafoniere stagne Smart[3] di Gewiss diventano Plus

La famiglia Smart[3] di Gewiss si amplia con la nuova versione di plafoniere stagne Smart[3] Plus, pensata per assicurare elevate performance illuminotecniche e un maggiore risparmio energetico.

Adatte in contesti installativi da 2 a 9 metri e in grado di sostituire fluorescenti ad alto flusso e lowbay fino a 10.000 lm, le plafoniere stagne Smart[3] Plus utilizzano una nuova generazione di Led con struttura Flip Chip, che ne migliora la resistenza meccanica grazie all’assenza di collegamenti Wire bonding.

Caratteristiche delle plafoniere stagne Smart[3] Plus

All’interno, il riflettore in plastica PCT con metallizzazione al biossido di titanio impedisce le contaminazioni di zolfo tipiche dei riflettori in argento e ne garantisce quindi stabilità delle prestazioni nel tempo. La lente è integrata e la distribuzione luminosa a fascio medio copre 50°.

Come il resto della famiglia Smart[3], anche le versioni Plus comprendono apparecchi realizzati in tre dimensioni (800, 1.200 mm e 1.600 mm), adatti per applicazioni in contesti installativi a basse altezze (sotto i 4 metri) e in grado di sostituire tutte le versioni delle stagne fluorescenti lineari da 18 a 58 W, sia nella versione monolampada che nella versione bilampada.

Resistenti e semplici da installare

Queste plafoniere possono essere installate sia singolarmente (Stand Alone) sia in fila continua con cablaggio passante (è incluso un apposito kit per ciascuna plafoniera) così da semplificare l’impianto elettrico e ridurre i tempi di installazione.

L’intera serie è realizzata in policarbonato ed è disponibile nelle versioni con schermo opale o trasparente, in tre temperature di colore (3000 K, 4000 K, 5700 K) e due tipologie di resa cromatica della luce (CRI>80, CRI >90), tutte in versione On/Off o con alimentatore DALI (DALI 2).

Quando si parla di plafoniere stagne, significa un grado di protezione IP69: massima resistenza alla penetrazione di polveri o liquidi e un’elevata resistenza agli urti (IK08). Gli apparecchi Smart[3] Plus e Smart[3] sono inoltre versatili e facili da installare. Grazie all’accessorio con interasse di fissaggio variabile e alle apposite guide, parti integranti del design dell’apparecchio, questi corpi illuminanti possono essere applicati in qualsiasi contesto o in impianti pre-esistenti, senza difficoltà e senza modifiche all’impianto stesso. Il grado di protezione IP69 rende queste plafoniere stagne adatte anche all’utilizzo in ambienti gravosi, dove è necessario un fissaggio meccanico accurato, come nel settore navale o nelle applicazioni che prevedono la presenza di sostanze oleose.

Le possibilità della tecnologia Rfid

La tecnologia RFID, dall’inglese Radio-Frequency idenfitification, è nata per scopi militari ed è poi stata applicata in ambito civile già dagli anni Novanta del secolo scorso. Oggi ha raggiunto ottimi livelli di affidabilità e sicurezza e trova sempre più applicazioni. Come dice già il suo nome, la tecnologia RFID permette l’identificazione e la memorizzazione automatica di dati e informazioni a radiofrequenza. Il suo funzionamento si basa, quindi, sulla propagazione di onde elettromagnetiche nell’ambiente, che permettono il rilevamento a distanza di oggetti, sia fermi che in movimento.

Gli elementi che compongono la tecnologia RFID

Gli elementi principali che compongono il sistema sono tre:

una o più etichette RFID,
un lettore,
un sistema informativo di gestione ed elaborazione dei dati.

Le etichette, dette tag o transponder, sono l’elemento chiave del sistema, identificano in modo univoco un oggetto e memorizzano dati e informazioni ad esso relativi. I tag sono dotati di un microchip di memoria e da un’antenna, che permette la comunicazione con il tag, tenuti insieme da un supporto, generalmente in film plastico come PET o PVC. Queste etichette sono applicabili a qualsiasi tipo di oggetto e, potenzialmente, animale o persona. Rispetto ai barcode o ai QR Code, i tag possono essere letti contemporaneamente e non devono necessariamente essere a vista.

I lettori RFID, detti anche reader, sono in grado di leggere le informazioni contenute nei tag, funzionando come una sorte di ricetrasmettitore. Infine, il sistema informativo permette di raccogliere, gestire e coordinare i dati e le informazioni ricevuti.

Utilizzo: frequenza e tipologia di Tag

La tecnologia RFID può lavorare a differenti frequenze e questo diventa motivo di distinzione tra tecnologia passiva o attiva. Nel primo caso, le frequenze possono essere sia basse sia alte, ma inferiori a 1 GHz. Invece, quando si parla di RFID attivo le frequenze salgono maggiormente e sono comprese tra i 3 e i 7 GHz. In questo secondo caso, il tag può essere composto anche di una batteria a lunga durata e hanno un raggio d’azione maggiore. I Tag passivi, invece, sono privi di qualsiasi tipo di alimentazione e il microchip è attivato dal segnale radio emesso dal lettore.

È chiaro, quindi, che a seconda dell’ambito di utilizzo sarà necessario valutare quale sia la tipologia di RFID più adatta. La tecnologia RFID a bassa frequenza ha una distanza di lettura di pochi centimetri, con una velocità di trasmissione dei dati ridotta. Le alte frequenze permettono una lettura ancora ravvicinata, ma a velocità media e negli ultimi anni è stata utilizzata per trasformare gli Smartphone in lettori di Tag. La distanza di lettura sale ad alcuni metri utilizzando dei tag passivi ad altissima frequenza, utilizzati in ambito logistico o di controllo degli accessi. Le frequenze più alte, invece, sono tipiche solo dei tag attivi e sono quelle utilizzate, ad esempio, per il Telepass.

Esempi di applicazioni

Le possibilità della tecnologia RFID di localizzazione, identificazione e tracciamento la rendono adatta ad un ampio ventaglio di utilizzo, in diversi settori.
Uno degli usi più diffusi è in ambito logistico e nella gestione dei magazzini. La tecnologia RFID permette di effettuare in modo efficace e veloce un controllo della merce in ingresso e in uscita e di conseguenza gestire in modo automatico lo stato del magazzino, conoscendo sempre in tempo reale (e senza registrazioni manuali) le giacenze.

Allo stesso modo i tag RFID possono aiutare a tracciare la merce in movimento o fornire informazioni sul contenuto dei mezzi di trasporto o dei pallet. Tutti questi dati possono essere inviati immediatamente a sistemi informativi centrali.

Un ulteriore esempio di applicazione dei tag RFID è il controllo degli accessi, effettuato in modo semplice e veloce inserendo dei tag nei badge, letti da varchi all’ingresso di un edificio o da un lettore all’ingresso di una stanza. Queste soluzioni, ad esempio, sono indicate quando si devono controllare e limitare gli accessi ad aree riservate.

Ci sono poi applicazioni nel mondo dei trasporti, come il Telepass o la sostituzione del codice a barre con dei tag RFID per il riconoscimento dei bagagli in modo più efficace e velocizzare il processo, già sperimentata in alcuni aeroporti.

Un altro uso interessante dei tag RFID è stato attuato nelle biblioteche, applicando le etichette sui libri e favorendo, proprio come in un magazzino logistico, la loro gestione. In questo modo si possono leggere velocemente tutte le informazioni che riguardano un volume, sapere in quale scaffale si trova e mantenere sotto controllo lo stato di prestito. Inoltre, combinando il ritiro e la restituzione ad una tessera utente, è possibile anche gestire uno storico dei prestiti.

Un’ultima applicazione interessante riguarda il tracciamento dei rifiuti, utile per migliorare la raccolta e lo stoccaggio degli stessi. I tag RFID possono essere applicati sui cassonetti, sui sacchi, sui bidoni, ma anche sui mezzi di trasporto, favorendo una migliore logistica e organizzazione in fase di raccolta. Questo sistema può anche fornire informazioni sull’appartenenza dei rifiuti e favorire una miglior raccolta differenziata e un nuovo modello di tariffazione, con calcoli puntuali per ogni utente.

Realtà aumentata a portata di installatore con MixedReality@Ferroli

Ferroli non ha bisogno di presentazioni, grazie a quasi 70 anni di attività nel settore della climatizzazione e del riscaldamento. Oggi l’azienda di San Bonifacio, in provincia di Verona, ha fatto un ulteriore passo in avanti nell’offerta di servizi a clienti e installatori annunciando il nuovo progetto di realtà aumentata MixedReality@Ferroli, realizzato in collaborazione con Microsoft Italia ed Hevolus.

Realtà aumentata per installatore e cliente

MixedReality@Ferroli è la soluzione che promette di ripensare la customer experience, potenziando la rete di vendita e i servizi di assistenza attraverso le nuove tecnologie. Grazie alla consulenza del partner Hevolus Innovation e facendo leva sul Cloud Computing di Microsoft Azure e sulla Realtà Mista di HoloLens, Ferroli ha dato vita a un innovativo “Mixed Reality Store” con l’obiettivo di migliorare l’efficienza e l’efficacia del network di Ferroli Partners al servizio dei consumatori finali, dalla fase di proposta e progettazione della soluzione più adatta alle esigenze dell’utente finale, sia residenziale che professionale, alla fase di installazione, fino alla manutenzione dei prodotti.

La piattaforma digitale MixedReality@Ferroli integra le diverse soluzioni tecnologiche sviluppate negli anni da Ferroli volte a migliorare la capacità degli installatori di proporre climatizzatori e caldaie in linea con le esigenze dei singoli e con i vincoli degli spazi domestici/commerciali, e al contempo a ottimizzare le attività di supporto e assistenza post-vendita per garantire un ottimale ciclo di vita dei prodotti e una maggiore soddisfazione del consumatore.

Il nuovo “Mixed Reality Store” di Ferroli sfrutta il visore olografico Microsoft HoloLens 2 e le proiezioni di realtà aumentata e mista sviluppate da Hevolus per supportare da remoto i clienti e i professionisti nella decisione di configurare nuove soluzioni di climatizzazione o di sostituire la propria vecchia caldaia.

Come funziona MixedReality@Ferroli?

Attraverso sessioni condivise di interazione in realtà aumentata e grazie alle potenzialità dei Servizi Cognitivi Azure, il Ferroli Partner incaricato può entrare in contatto con il cliente in modo virtuale, “visitando” il sito di intervento e rilevando vincoli fisici e dimensionali della location.

A questo punto sarà in grado di mostrare le proiezioni digitali 3D dei prodotti più adatti alle esigenze, inseriti direttamente sul muro al posto delle precedenti soluzioni di climatizzazione o della vecchia caldaia.
Una volta configurata la proposta per il cliente finale, il sistema MixedReality@Ferroli consente al Ferroli Partner di procedere all’ordine del prodotto selezionato, eventualmente guidando i professionisti coinvolti nelle installazioni più complesse con il coinvolgimento virtuale da sede di un Technical Support Engineer di Ferroli.
Attraverso un’applicazione olografica per smartphone e tablet, i clienti potranno verificare più facilmente lo stato di funzionamento dell’impianto e procedere in autonomia alla risoluzione di eventuali problematiche sotto la guida di esperti collegati da remoto in un meeting in realtà aumentata.

Speciale Superbonus: come funziona la maxi agevolazione al 110%

Il Decreto Rilancio (D.L. n. 34/2020)- convertito in legge il 17 luglio 2020 – prevede una detrazione fiscale del 110% (il cosiddetto superbonus 110%) per gli interventi realizzati dal 1 luglio 2020 al 31 dicembre 2021 che migliorano l’efficienza energetica (Ecobonus) degli edifici, che riducono il rischio sismico (SismaBonus), per l’installazione di impianti fotovoltaici e colonnine di ricarica di veicoli elettrici. la Legge di Bilancio 2021 ha prorogato di un anno, da fine 2021 al termine del 2022, ma a beneficio di coloro che al 30 giugno 2022 non soltanto avranno già avviato i lavori di ristrutturazione, ma dovranno averli effettuati per almeno il 60%. La Legge di Bilancio 2022 ha esteso l’agevolazione fino al al 31 dicembre 2023, per scendere al 70% nel 2024 e al 65% nel 2025.

Superbonus 110%: tutto quello che bisogna sapere

In questo focus, Elettricomagazine ha raggruppato gli articoli realizzati su questo provvedimento per rispondere ad alcune domande:

quali interventi danno diritto al Superbonus 110%?
quali sono i massimali di spesa?
quali sono i requisiti?
è valido anche per le seconde case?
perché è necessario l’attestato di prestazione energetica?
esiste una guida ufficiale della Agenzia delle Entrate?
come sfruttare la cessione del credito e lo sconto in fattura?

Chi può usufruire dell’Ecobonus 110%

Sono diverse le persone fisiche e giuridiche che possono beneficiare del Superbonus 110%.

Come specificato nell’apposita pagina del sito della Agenzia delle Entrate, si applica infatti agli interventi effettuati da:

condomìni;
persone fisiche, al di fuori dell’esercizio di attività di impresa, arti e professioni, che possiedono o detengono l’immobile oggetto dell’intervento;
Istituti autonomi case popolari (IACP) o altri istituti che rispondono ai requisiti della legislazione europea in materia di “in house providing”;
cooperative di abitazione a proprietà indivisa;
Onlus e associazioni di volontariato;
associazioni e società sportive dilettantistiche, limitatamente ai lavori destinati ai soli immobili o parti di immobili adibiti a spogliatoi.

Quali interventi rientrano nelle agevolazioni fiscali?

Il Superbonus spetta in caso di:

interventi di isolamento termico sugli involucri;
sostituzione degli impianti di climatizzazione invernale sulle parti comuni degli edifici, sugli edifici unifamiliari e sulle unità immobiliari di edifici plurifamiliari funzionalmente indipendenti;
interventi antisismici (la detrazione già prevista dal Sismabonus è elevata al 110% per le spese sostenute dal 1° luglio 2020 al 31 dicembre 2021).

Se eseguiti in concomitanza a una di queste voci, rientrano anche l’installazione di impianti fotovoltaici e per l’accumulo energetico e gli apparati per la ricarica di veicoli elettrici.

Resta aggiornato sul superbonus 110%!

Per il Superbonus un ricco viale del tramonto: va oltre quota 100 miliardi

I dati ENEA relativi al Superbonus - fino al 31 dicembre - registrano l’ulteriore crescita finanziaria

L’importanza della certificazione UL

Versioni e varianti dei cavi certificati UL di LAPP

Tutti gli aspetti della digital energy in fabbrica

L’hardware non decolla

I punti critici

La digital energy si fa nel monitoraggio

L’efficienza industriale vista dalle ESCo

I servizi più gettonati

Con quali forme contrattuali?

L’obiettivo UVAM resta lontano

Caratteristiche delle plafoniere stagne Smart[3] Plus

Resistenti e semplici da installare

Gli elementi che compongono la tecnologia RFID

Utilizzo: frequenza e tipologia di Tag

Esempi di applicazioni

Realtà aumentata per installatore e cliente

Come funziona MixedReality@Ferroli?

Superbonus 110%: tutto quello che bisogna sapere

Chi può usufruire dell’Ecobonus 110%

Quali interventi rientrano nelle agevolazioni fiscali?

Come funziona

Promozione Fronius 2020: i vantaggi

Ancora più vantaggi per Fronius System Partner

Il Superbonus dell’edilizia: per quali interventi si può richiedere

Detrazioni fiscali, sconto in fattura e cessione del credito

Come funziona lo sconto in fattura

Superbonus 110%: i chiarimenti della circolare dell’Agenzia delle Entrate

Superbonus 110%, sconto in fattura e cessione del credito

Gli ultimi provvedimenti e circolare dell’Agenzia delle Entrate

Green110: di cosa si tratta?

Condomini, banche e imprese: valore per tutti